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高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器

高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器是根據(jù)高爐煤氣溫度高,含塵量大等性質(zhì)開發(fā)研制的專用粉塵回收設(shè)備.此脈沖袋式除塵器由除塵箱體,中間灰斗和附件組成;放灰措施采用二斗三閥結(jié)構(gòu),以防煤氣外泄;濾袋清灰采用氮?dú)饷}沖清灰技術(shù);清灰采用PLC自動(dòng)控制.

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產(chǎn)品詳情

高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器

一、除塵器相關(guān)簡(jiǎn)介
(一) 380m3高爐煤氣主要技術(shù)參數(shù)及要求
1、高爐煤氣技術(shù)參數(shù):
  1)煤氣發(fā)生量:  9.6-12.3×1004m3/h
  2)爐頂煤氣壓力: 80-120KPa
  3)爐頂煤氣溫度: 正常:200-300℃  事故500℃
  4)荒煤氣含塵量: 9-12g/m3
  5)凈煤氣含塵量: <10mg/m3
  6)煤氣熱值:   3360KJ/m3
  7)回收灰塵:   (1.0-1.4)t/h
2、技術(shù)要求:
  1)除塵器由除塵箱體、中間灰斗和附件組成;
  2)放灰措施采用二斗三閥結(jié)構(gòu),以防煤氣外泄;
  3)濾袋清灰采用氮?dú)饷}沖清灰技術(shù);
  4)清灰采用PLC自動(dòng)控制。
3、除塵器的技術(shù)參數(shù):
  1)采用低壓長(zhǎng)袋脈沖清灰型式,離線清灰;
  2)筒體外形尺寸:Φ3400×15570mm壁厚δ=10mm,上部為圓形封頭。
  3)筒體數(shù):8只
  4)總過濾面積:3784m2
  5)濾袋數(shù)量:1674條
  6)濾袋規(guī)格:Φ120×600mm
  7)清灰氮?dú)鈮毫Γ?.3~0.4MPa
  8)氮?dú)夂牧浚?50/m3/h
  9)濾袋材質(zhì):氟美斯針刺氈
  10)使用溫度:正常≤260℃  瞬間300℃(三分鐘)
  11)下部錐體用0.6MPa的飽和蒸汽加熱,殼體保溫,外部溫度≤60℃
  12)設(shè)備阻力:≤4000Pa(袋壓降)
4、選用除塵器的技術(shù)參數(shù)
  1)除塵器本體
   a、除塵器型式:低壓長(zhǎng)袋脈沖噴吹,離線清灰;
   b、外型尺寸:Φ3400×1557mm 下箱體為圓錐體
   c、室數(shù):8室
   d、總過濾面積:3784m2
   e、濾袋和框架規(guī)格:Φ120×6000mm(框架分三節(jié))
   f、濾袋材質(zhì):氟美斯針刺氈
   g、正常使用溫度:正常≤260℃  瞬間300℃(三分鐘)
   h、設(shè)備阻力:≤4000Pa(袋壓降)
   i、脈沖噴吹裝置:13套脈沖閥YA-Ⅱ型3"
   j、脈沖噴吹壓力:0.3—0.4MPa
   k、氮?dú)夂牧浚?90m3/h
  2)電氣控制:
  A、主要功能:
   a 、分室離線脈沖清灰的順序控制。
   b 、兩斗三閥定時(shí)清灰的順序控制。
   c 、布袋的在線自動(dòng)撿漏。
   d 、除塵器主要參數(shù)的檢測(cè)與顯示(相對(duì)粉塵濃度、設(shè)備阻力、溫度噴吹壓力等
   e 、各種閥門的機(jī)旁手動(dòng)控制。
  B、主要技術(shù)參數(shù):
   a 、除塵器出口溫度的檢測(cè):0~300℃±
   b 、噴吹壓力的檢測(cè):0~500KPa±2%
   c 、凈煤氣粉塵相對(duì)濃度的檢測(cè):2~50Mg/m3±2%
   d 、脈沖間隔,清灰時(shí)間定時(shí)器:1s~99min±2%
二、除塵器原理
  高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,進(jìn)行機(jī)械分離之后,煤氣向上經(jīng)除塵布袋過濾,微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面,凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體,經(jīng)凈煤氣支管,主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過濾到一定時(shí)間后,隨著濾袋表面的粉塵增加,除塵器阻力上升,當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí),電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào),出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉,脈沖閥開啟,分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入,濾袋急速擴(kuò)張,濾袋外表面的粉塵被抖落下來,落入下部錐形灰斗,O后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束,除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài),使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個(gè)靜止沉降的過程,此過程結(jié)束,出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開啟,除塵器進(jìn)入正常過濾狀態(tài),同時(shí)下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機(jī),完成了一個(gè)箱體的清灰過程,上述過程中各個(gè)閥門的開啟與關(guān)閉,單箱體對(duì)粉塵濃度的測(cè)試,都由PLC系統(tǒng)控制,這樣周而復(fù)始的工作,荒煤氣得到凈化。
三、技術(shù)參數(shù)
1、除塵器本體參數(shù)
   1.1 除塵器形式:      低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器,分室離線清灰
  1.2 除塵器單室外形尺寸:  Φ2200×15850
  1.3 室數(shù):         6室
  1.4 總過濾面積:      1020m2
  1.5 濾袋規(guī)格:       Φ130×6000
  1.6 濾袋數(shù)量:       432條
  1.7 濾袋材質(zhì):       美塔斯高溫濾料
  1.8 正常使用溫度:     ≤280℃ 瞬間溫度300℃
  1.9 處理煤氣總量:     40000m3/h
  1.10 過濾風(fēng)速:       全過濾:0.65m/min  一室清灰:0.78m/min
  1.11 凈煤氣含塵濃度:    ≤10mg/m3
  1.12 氮?dú)鈮毫Γ骸      ?.2-0.3MPa
  1.13 氮?dú)夂牧浚骸      ?00m3/h
  1.14 清灰周期:       30-90min
  1.15 設(shè)備阻力:       2000Pa
2、電氣控制:
   1)分室離線脈沖清灰的順序控制
  2)兩斗三閥的定時(shí)清灰的順序控制
  3)灰袋的在線自動(dòng)檢漏
  4)除塵器主要參數(shù)的檢測(cè)與顯示(相對(duì)粉塵濃度、設(shè)備阻力、溫度噴吹壓力等)
  5)各種閥門的機(jī)旁手動(dòng)控制