發(fā)布日期:2017-12-07 15:18
對于布袋除塵器來說,清灰壓力和氣流上升速度的合理性抉擇了其是否能高O安穩(wěn)的工作。合理的選擇布袋除塵器的清灰壓力和氣流上升速度,能夠有效的控制除塵器的阻力上升,并且在提高了除塵效率的前提下反而降低了除塵器運和成本,使客戶除塵器運行效益O化。
人們一直認為電磁脈沖閥噴吹壓力越大除塵器清灰效果越好,除塵器的清灰效果好壞,與脈沖閥噴吹系統(tǒng)的管徑與噴嘴尺寸也有很大關(guān)系。
電磁脈沖閥噴吹壓力大小對除塵器除塵效率的影響
高品質(zhì)的電磁脈沖閥的功能就是能產(chǎn)生一個好的符合噴吹要求的氣脈沖,來達到O佳清灰效果。那么,高品質(zhì)的電磁脈沖閥如何來衡量呢?我們認為,高品質(zhì)的電磁脈沖閥應(yīng)該符合三個條件,即①良好的開關(guān)特性;②良好的流通特性③可靠的使用壽命。
電磁脈沖閥噴吹氣量和噴吹壓力,是影響脈沖袋式除塵器濾袋清灰效果的重要因素。而與電磁脈沖閥配套的氣包容積和噴吹時氣包氣體壓力,又對脈沖閥噴吹量的大小起決定性作用。為了保證濾袋清灰效果,氣包保證一定的容積和供氣量是非常重要的。
布袋除塵器過濾粉塵時吸附在除塵布袋表面的粉塵,靠電磁脈沖閥噴吹系統(tǒng)定期向濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣和經(jīng)文氏管誘導(dǎo)的空氣量,使過濾氣流隔斷,濾袋瞬間急劇膨脹、收縮和逆氣流反吹等作用加以清掃。在除塵器入口氣體含塵濃度、粉塵粒度和過濾風(fēng)速已定時,噴吹壓力越大,噴吹到濾袋內(nèi)和經(jīng)文氏管誘導(dǎo)的空氣量越多,所形成的反吹風(fēng)速越大,清灰效果越好,除塵器壓力損失就明顯下降。相反,噴吹壓力低,噴吹效果就不好,除塵器壓力損失的下降就不顯著。由QMF-100型電磁脈沖閥所組成的噴吹系統(tǒng)測定結(jié)果圖看出,不同壓力下的過濾風(fēng)速與除塵器壓力損失的關(guān)系。在除塵器的壓力損失限定后,噴吹壓力越高,處理能力越大。在噴吹周期及噴吹時間不變的情況下,隨著噴吹壓力的增大,除塵器入口氣體含塵濃度也相應(yīng)地提高。這主要是因為噴吹壓力的增高后,噴吹一次風(fēng)量、誘導(dǎo)二次風(fēng)量多,即一、二次風(fēng)所形成的反吹風(fēng)速高于過濾風(fēng)速和振動力強。如果噴吹壓力低,反吹風(fēng)速和產(chǎn)生的振動力只能把凝聚在濾袋表面的粉塵震掉,而不能把嵌在濾料組織間應(yīng)該被清除的粉塵清掉。因此,噴吹壓力低就達不到預(yù)期的清灰效果。噴吹壓力高雖能提高過濾風(fēng)速或者含塵濃度,但過高時也會帶來其他的不良后果。例如,處理松散而微細粉塵時采用“208”滌綸絨布和729除塵濾袋,在噴吹壓力超過7公斤/厘米時,就會出現(xiàn)過度清灰現(xiàn)象。這是因為除塵濾袋由負壓突然變?yōu)檎龎旱呐蛎涍^程,高速反吹風(fēng)把YO久過濾粉塵層破壞,嵌在濾袋纖維間的部分粉塵粒子被清除,同時也擴大了纖維間隙,當(dāng)停止噴吹時,部分微細粉塵在濾袋重新變?yōu)樨搲旱乃查g從纖維空隙鉆進濾袋內(nèi)而被排出。這就是噴吹時除塵器排出口的瞬時“冒灰”現(xiàn)象。由此可見,噴吹壓力過高或過低都會影響除塵器的除塵效果。來源:http://m.lswr715.cn/