發(fā)布日期:2017-12-10 15:29
布袋除塵器在復(fù)合肥生產(chǎn)工藝中的成功應(yīng)用,通過多項技術(shù)創(chuàng)新打破行業(yè)應(yīng)用壁壘開創(chuàng)布袋除塵器在復(fù)合肥烘干機(jī)、冷卻機(jī)尾氣除塵中應(yīng)用先河
眾所周知,復(fù)合肥生產(chǎn)線烘干機(jī)、冷卻機(jī)尾氣水分含量較高,粉塵濃度大,再加之復(fù)合肥粉塵容易吸潮水解等眾多因素,多年來始終是布袋除塵器在復(fù)合肥行業(yè)不能廣泛推廣和應(yīng)手的主要技術(shù)壁壘,摒棄布袋除塵器僅僅用來治理生產(chǎn)環(huán)境的傳統(tǒng)理念,我公司設(shè)計開發(fā)的HFDMC型復(fù)合肥專用布袋除塵器可以取代原有復(fù)合肥生產(chǎn)線烘干機(jī)、冷卻機(jī)尾氣采用旋風(fēng)+沉降室的落后工藝,通過多項技術(shù)創(chuàng)新,能夠保證布袋除塵器在高濕含塵氣體工況下長期穩(wěn)定的運行。
一、前言:
在整個蒸汽造粒復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程中,烘干機(jī)尾氣、冷卻機(jī)尾氣、振動篩或滾筒篩、破碎機(jī)等設(shè)備會產(chǎn)生大量粉塵,影響生產(chǎn)環(huán)境,如果不對這些粉塵進(jìn)行有效的回收,一方面污染環(huán)境甚至影響正常的生產(chǎn)。更重要的是浪費了很多寶貴的原料。采用旋風(fēng)+沉降室方式處理粉塵,除塵效率較低,O多可達(dá)到60-70%,而且除塵室要經(jīng)常清理,浪費人力物力,且回收的粉塵因生產(chǎn)不同含量的產(chǎn)品而出現(xiàn)成份差異,不能直接用于回料。而采用布袋除塵器處理,除塵效率高達(dá)99%,且排放濃度完全達(dá)到或超過O標(biāo)準(zhǔn),因粉塵是即時回收,不存在成份差異,可以通過皮帶機(jī)直接輸送至回料皮帶,進(jìn)行二次造粒或?qū)⒎蹓m收集起來作為生產(chǎn)沖施肥的優(yōu)質(zhì)原料,節(jié)約了大量人工清理除塵室粉塵的成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益。
二、復(fù)合肥生產(chǎn)線布袋除塵器系統(tǒng)的設(shè)計原則;
結(jié)合實際工況條件下的高濕含塵氣體,粉塵容易吸潮等情況,通過技術(shù)創(chuàng)新及關(guān)鍵技術(shù)處理方案。保證布袋除塵器在高濕含塵煙氣工況條件下長期可靠穩(wěn)定的運行,避免粉塵水解糊袋。有效防止粉塵粘結(jié)造成輸灰、卸灰系統(tǒng)故障及管道積灰嚴(yán)重情況的發(fā)生,同時可實現(xiàn)在不停車的情況下對除塵器進(jìn)行檢修、配件更換作業(yè),減少不必要的停車率。
三、布袋除塵系統(tǒng)方案實施后的各項技術(shù)指標(biāo):
1.粉塵捕集率:>98% (車間內(nèi)無飛塵,生產(chǎn)環(huán)境得到極大改善。)
2.粉塵排放濃度≤30mg/Nm3 (完全符合或超過O排放標(biāo)準(zhǔn))
3.能耗指標(biāo):約增加10%能耗 ?。ú即龎m器風(fēng)機(jī)要求風(fēng)壓高,電機(jī)功率稍大)
4.粉塵回收量:8-10噸/天 (可直接回料造?;蛴米錾a(chǎn)沖施肥的原料)
5.節(jié)省清理費用:6-8萬/年 (沉降室15天清理一次,每次清理約4000元)
6.生產(chǎn)線停車率:減少60% ?。ú磺謇沓两凳遥煌C(jī)檢修可大降低停車率)
7.年生產(chǎn)能力:提高10-15% (綜合各方面因素可有效提高生產(chǎn)線產(chǎn)能)
四、布袋除塵系統(tǒng)的整體設(shè)計思路:
?。ㄒ越鹫髲?fù)合肥有限公司20萬噸復(fù)合肥生產(chǎn)線為例)
1、工藝流程:復(fù)合肥原科在造粒機(jī)內(nèi)通過蒸氣團(tuán)聚成粒后,濕物料在皮帶運輸機(jī)上冷卻硬化后,再進(jìn)入l#烘干機(jī)干燥脫水。烘干后的物料進(jìn)入一級冷卻滾筒進(jìn)行自然冷卻,然后由提升機(jī)提升至二樓進(jìn)行篩分,篩分后的大顆粒經(jīng)破碎后與篩下細(xì)料一道返回造粒機(jī)再造粒。合格的顆粒再進(jìn)入二級冷卻滾筒進(jìn)行冷卻,然后再由提升機(jī)提升至二樓進(jìn)行篩分,篩分后的合格顆粒經(jīng)防潮、防結(jié)塊的包膜處理后經(jīng)風(fēng)冷進(jìn)入成品皮帶計量包裝。
2、布袋除塵系統(tǒng)設(shè)計:結(jié)合該生產(chǎn)線實際工況條件和同級生產(chǎn)線的烘干機(jī)、冷卻機(jī)尾氣實測數(shù)據(jù),考慮到整條生產(chǎn)系統(tǒng)中要保證烘干機(jī)、冷卻滾筒的排風(fēng)量需求,盡量減少通風(fēng)管道給系統(tǒng)帶來的分風(fēng)不均的問題,采用烘干機(jī)尾氣采用兩級過濾的布袋除塵器(1#除塵器)來處理,1#冷卻滾筒和2#冷卻滾筒合并用一臺布袋除塵器(2#除塵器)來處理,二樓平板振動篩、破碎機(jī)及各皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運塵點的含塵氣體集中到一起用一臺布袋除塵器(3#除塵器)來處理。布袋除塵系統(tǒng)均具有加溫、保溫和摻混熱風(fēng)功能,從而保證高濕含塵氣體不低于露點溫度,避免粉塵吸潮糊袋。
五、布袋除塵系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)處理:
1)烘干機(jī)高溫含塵尾氣布袋除塵器系統(tǒng)特點:
1、由于復(fù)合肥系統(tǒng)中烘干機(jī)尾氣為高濕含塵氣體,且粉塵濃度高,因此在除塵系統(tǒng)中,采用雙管加熱型旋風(fēng)除塵器進(jìn)行一級除塵,大顆粒粉塵在離心力的作用下可以除掉60-70%左右的粉塵,然后再進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行精細(xì)過濾。
2、在進(jìn)入旋風(fēng)除塵器前的主煙氣管道上增設(shè)混風(fēng)閥,混風(fēng)閥管道連接在熱風(fēng)爐高溫氣體主管上,用于在煙氣量度低于露點溫度時開啟摻混熱風(fēng),給煙氣加溫,此裝置只在特定工況條件下使用。
2)布袋除塵器的保溫及加熱功能:
為避免除塵器外界環(huán)境溫度降低及長時間停車時布袋除塵器內(nèi)溫度降低。殘留在除塵器濾袋表面及灰斗壁上的粉塵吸潮水解,在除塵器灰斗及箱體的四壁增設(shè)蒸氣加熱盤管,用以提高除塵器內(nèi)部的溫度,避免粉塵粘結(jié)糊袋,除塵器及進(jìn)風(fēng)管道用10cm巖棉做保溫處理。
3)布袋除塵器濾料及加工工藝的選擇:
根據(jù)我公司以往的設(shè)計經(jīng)驗在選擇滌綸針刺氈濾料的同時要對濾料做PTFE微孔覆膜處理,這是目前O的濾料后處理技術(shù),覆膜后大部分粉塵被截留在濾袋膜層表面,不容易粘結(jié)堵塞濾袋,同時具有易清灰、拒水防油、耐酸堿腐蝕的功能。(注:PTFE——化學(xué)名稱:聚四氟乙烯,是迄今為止O耐腐蝕的“纖維之王”,耐濕性≤30%同時具有非常優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸堿、抗氧化、具有極高的耐氣候性。)
除塵布袋采用先進(jìn)的超聲波熱熔濾袋制作工藝,能夠解決傳統(tǒng)三針六線縫制濾袋受縫紉線材質(zhì)及工藝限制,在有酸堿腐蝕環(huán)境中長進(jìn)間使用不耐用開線的弊端。采用該工藝可提高濾袋的使用壽命。
4)防堵塞輸灰、卸灰系統(tǒng)的設(shè)計:
復(fù)合肥粉塵非常容易吸潮、粘結(jié),常規(guī)螺旋輸送機(jī)在使用時會把粉塵擠壓粘結(jié)在螺旋壁上形成非常致密的灰層,而且越積越厚,螺旋葉片磨損嚴(yán)重,電機(jī)負(fù)荷大。因此我公司對螺旋輸送機(jī)進(jìn)行了多方面的技術(shù)改進(jìn),以適應(yīng)復(fù)合肥粉塵的順暢輸送。
新型防堵塞易清理輸灰、卸灰系統(tǒng):
1、將螺旋輸灰機(jī)整合在灰斗內(nèi)部,由于灰斗是密閉的,且灰斗外表面有蒸氣盤管加熱裝置,因此殘留在灰斗底部的粉塵不易吸潮形成板結(jié)。
2、灰斗下部采用法蘭連接,一旦灰斗內(nèi)粉塵板結(jié)磨損螺旋葉片時,可以很方便的拆開灰斗底蓋進(jìn)行清理。卸灰閥也采用了帶檢查門的設(shè)計,可以方便的清埋V型料槽內(nèi)粘結(jié)的粉塵。
5)離線清灰及不停機(jī)檢修技術(shù)的設(shè)計:
離線清灰技術(shù):是把除塵器分為若干個獨立的室,在每個單元倉室出風(fēng)口設(shè)置氣動離線閥,要清灰時通過PLC自動控制關(guān)閉當(dāng)前倉室的離線閥,使整個清灰過程不受上升氣流的干擾,加速粉塵降落,減少粉塵二次吸附,使除塵器清灰更徹底。
不停機(jī)檢修技術(shù):是離線清灰技術(shù)的功能延伸,需要不停機(jī)檢修時通過手動控制氣動離線閥和進(jìn)風(fēng)口調(diào)風(fēng)蝶閥,使單個倉室處于離線無負(fù)壓狀態(tài),而其它室正常工作,這樣就可以不停機(jī)檢修或更換配件了。
6)管道及灰斗的防積灰設(shè)計:
我公司在同行業(yè)中率先使用了先進(jìn)的電磁氣動落灰器,通過在主管道上每間隔5-6米設(shè)置一個電磁氣動敲擊錘,工作時可通過專用控制系統(tǒng),由遠(yuǎn)及近依次啟動敲擊錘,將粘結(jié)在管道上的積灰震落,在高負(fù)壓、高風(fēng)速(管道風(fēng)速18-20米/秒)的作用下可將震落的粉塵抽走,這樣就可有效解決粉體物料生產(chǎn)過程中的粘壁、掛料、堵塞、架橋等情況且對料倉無損傷和變形。
灰斗壁上的粉塵粘結(jié)問題也可以通過該電磁氣動落粉裝置一同解決。
六、綜述
袋式除塵器具有運行可靠、PLC程序自動控制、操作簡單、節(jié)省人工費用、運行成本低等特點。隨著袋式除塵器新技術(shù)、新材料的推廣和應(yīng)用,袋式除塵器在復(fù)合肥行業(yè)的應(yīng)用不僅僅局限于治理生產(chǎn)環(huán)境的作用,而是逐漸成為復(fù)合肥生產(chǎn)線中尾氣處理、粉塵回收再利用、環(huán)境治理多重作用的關(guān)鍵設(shè)備。